閥門安裝的好不好，關(guān)系到后面能不能正常、安全的使用，所以閥門安裝時的注意事項一定要重視起來，這樣才不至于因為安裝不當(dāng)而造成日后的損失，本文般德閥門就為您介紹一下閥門安裝注意事項。7Vp般德閥門

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1.安裝時應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面，檢查填料是否壓緊，連接螺栓是否均勻擰緊；7Vp般德閥門

2.閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝，但須注意檢修和操作的方便；7Vp般德閥門

3.應(yīng)有一套科學(xué)正確的安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢修應(yīng)進(jìn)行密封性能實驗，并做好詳細(xì)的記錄以備考察；7Vp般德閥門

4.閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力；7Vp般德閥門

5.低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下（如在液氬中）做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現(xiàn)象；7Vp般德閥門

6.液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10?傾斜角，避免液體順著閥桿流出，冷損增加；更主要的是要避免液體觸及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，產(chǎn)生泄漏；7Vp般德閥門

7.安全閥的連接處應(yīng)有彎頭，避免直接沖擊閥門；另外要保證安全閥不結(jié)霜，以免工作時失效；7Vp般德閥門

8.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，使閥門關(guān)閉時壓力加在閥頂?shù)腻F體上，而填料不受負(fù)荷。但對不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門（如加溫閥），可有意識地反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉；7Vp般德閥門

9.大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損，造成泄漏；7Vp般德閥門

10.在擰緊壓緊螺釘時，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面；7Vp般德閥門

11.所有閥門安裝就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格；7Vp般德閥門

12.嚴(yán)禁在安裝時把閥桿當(dāng)腳手架攀登7Vp般德閥門

13.200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。7Vp般德閥門